【帶式污泥低溫干化設(shè)備的結(jié)構(gòu)】
污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一:污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化);其二:★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)
1)采用熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2)80℃以下低溫干化過程;
3)靜態(tài)攤放,與接觸面無機(jī)械靜電摩擦;
4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ;
5)干料為顆粒狀,無粉塵危險(xiǎn);
6)出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲存;
污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術(shù),其中干化部分是非常重要的一環(huán),本文對污泥干化設(shè)備進(jìn)行簡要介紹,希望能夠起到拋磚引玉的作用。
接下來,為大家介紹市政污泥專用低溫干化設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢:
1.安全
80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì),該設(shè)備采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動系統(tǒng),由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成,在差轉(zhuǎn)速的作用下,輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí),采用直流共母線反饋到主電機(jī),節(jié)約。污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機(jī)械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻,可直接儲存。
2.穩(wěn)定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,干化溫度80°C以上,時(shí)間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌90%以上;
3.自動調(diào)節(jié)
可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ;干化過程中有機(jī)成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調(diào),具有強(qiáng)大的干化減量能力,高達(dá)80%以上,可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本;化工污泥處理工程特點(diǎn):無害化、減量化、穩(wěn)定化將脫水污泥進(jìn)行干化處理污泥分級特殊處理,重金屬污泥處理工程特點(diǎn):可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥,減重可達(dá)90%??蛇m合83%~50%含水率污泥干化;
4.經(jīng)久耐用
本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理;運(yùn)行過程中無機(jī)構(gòu)磨損,使用壽命可達(dá)15年以上;
5.零排放
整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),在工作時(shí)無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對污泥進(jìn)行集中處置,真正可做到零污染;
6.智能
全自動運(yùn)行,PLC+觸摸智能控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;
7.自動除塵
污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵,而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng),可以大大減少操作人員的工作量;
8.能效高
采用多級冷凝,提高換熱效果,一度電脫水能力高達(dá)4L。
熱原之【干化法】:
(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源,在干化設(shè)備里將污泥干化。醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。為了防止燃燒通常設(shè)有氮?dú)獗Wo(hù)、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施,以提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。系統(tǒng)由進(jìn)料單元、干化機(jī)、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。通常作為污泥熱解法處理的預(yù)處理單元。
該方法在日本、美國應(yīng)用較多,作為清潔能源,在污泥熱解處理時(shí)因?yàn)槲矚獠淮嬖诜贌óa(chǎn)生的等問題,因而代表了污泥無害化的一種發(fā)展趨勢。
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